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        产品详细页
        中药机械式超细粉碎机
        中药机械式超细粉碎机

        型号:JCWF-25B

        更新时间:2021-01-15

        简要描述:

        机械式超细粉碎机、超细粉碎机、中药机械式超细粉碎机

        骏程中药机械式超细粉碎机具有连续运转的安全可靠性,足够的机械强度和优良的耐磨性能,生产自动化程度高,密封性好,高效率,低能耗。产品型号丰富,既有适合小型生产和科研试验的小型设备,也有适合工业化生产的大、中型设备?;箍梢愿菘突枨蠖ㄖ撇煌秃?、不同规格、不同材质的超微粉碎机。

        骏程超微粉碎机的技术特点:

        1.全密闭不分级技术

        考虑到中药成分的多样化及复杂性,在粉碎工艺上采用全密闭多磨不筛技术,全密闭操作不分级,保存药效成份,有效避免产生药效成份偏析和损失。对于复方中药不分级作业保持处方用药的全部组分,没有有效成分的损失。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染,提高微粉的卫生学质量。

        2、压缩式微粉碎技术

        运用高速撞击力和剪切力,使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响,对于质量小的物料一样受到大作用力,大大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。对于企业可以缩短生产周期,提高工作效率。

        3、超低温粉碎技术

        磨腔设有冷却闭路循环系统,配有制冷系统,在低温状态下进行粉碎,粉碎过程无过热现象,可使升温后软化或发粘的药物易于粉,对含芳香性、挥发性成分的植物药材进行低温超微粉碎,可避免有效成分的损失。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
        4、细胞破壁技术

        药材粒度达到细胞破碎级,使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来,提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。

        5、智能操作化技术

        具备单机多功能自动化,实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

        6、洁净安全化技术

        严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。对粉碎过程中产生的振动和噪音都做了有效处理,符合环保要求。

        7、动态优化适配技术

        在保证提高微粉碎效率和效果的同时,按物料的不同特性,进行优化适配的技术。

        骏程机械式超细粉碎机除具有以上技术特点外,还具有以下优势:

        1、粉碎设备能连续生产,不升热。使用寿命长、无报废期。

        2、多磨不筛,一次成粉,无余渣、无损耗。粉碎机内无筛网,无需担心粉碎机粉碎过程中的堵塞问题。

        3、粉碎粒径小,分布均匀,外形整齐,质量好,便于应用。

        4、设备易拆卸(组装)、易清洗、易换料??捎盟?、压缩空气、酒精等清洗、消毒。

        5、作为生产厂家为消费者省掉中间商的费用,价格低。

        6、可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机,让客户的选择性更灵活。

        7、有完善的售后服务体系,免费安装调试和培训,有专门责任工程师响应用户的服务请求。故障投诉1小时内响应,48小时抵达用户现场。

        机械式超细粉碎机应用于中药行业的优势:

        1、超细粉粒径分布均匀,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。在生物、化学等反应过程中,反应接触的面积大大增加了,因而可以提高反应速度,在生产中节约时间,提高效率。

        2、由于粉碎效率快,低温条件下粉碎能更大限度地保留粉体中生物活性成分,有利于制成所需的高质量产品。

        3、超微粉碎是在封闭系统下进行粉碎的,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。

        4、解决了高纤维性、强韧性、高糖高粘性、树 脂 类、动物类、矿物类药物的粉碎难题。

        5、能使药材粒度达到细胞破碎级,使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来,提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。

        6、中药以微粉形式入药,保留了复方中全组分的药效学基础,保留了传统药物的属性和功能。

        7、药材在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的运动状态,在粉碎的同时可进行药材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,达到精密混炼(分散乳化)的效果。

        8、超微粉体粒径小,比表面积增大,与胃肠黏膜的接触面积变大,附着力增强,使药物在消化道内停留时间长,使药物吸收更充分,从而提高了药物的生物利用度。 

        9、中药经超微粉碎后,粒度变得更细小,有效成分更易于溶出,药效也相应增强,从而减少用药剂量,大大节约原料药材。

        10、提高中药的压片和造粒性能。对于片剂及胶囊,改进溶出速率,改进外观及颗粒含量均一性,纤维弹性降低,易于制粒,压片,提高生物利用度。对于软胶囊,提高主药与基质的混合均一性,减少沉降,降低成本。对于软膏,凝胶等外用制剂,提高主药与基质的混合均一性,提高外观细腻度,粒度降低,便于透皮吸收,提高疗效。

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